Ga naar de hoofdinhoud Ga naar de zoekopdracht Ga naar de hoofdnavigatie


“Hiermee zetten we
een grote strategische stap”

Gerben Nijland (Gemini) over productielijn met servogestuurde aandrijving

 

Om hogere afvulsnelheden te halen en nieuwe markten te kunnen bedienen, zette machinebouwer Gemini een belangrijke technologische stap: van pneumatische naar servogestuurde aandrijving. Samen met IP Duursma en Festo werd een productielijn ontwikkeld die sneller presteert, soepeler loopt en nauwkeuriger afvult. Technical Director Gerben Nijland vertelt.

De uitdaging

“Bij Gemini maken we afvul-, doseer- en reinigingsapparatuur voor de vloeistofverwerkende industrie, zoals verfproducenten. Voor onze klanten bouwen we complete productielijnen, van het opvoeren van lege blikken tot aan het robotgestuurd positioneren van de afgevulde blikken op pallets. Juist daarom willen we continu hogere prestaties en betrouwbaarheid realiseren.”

“Tot nu toe rustten we onze afvulmachines uit met pneumatische aandrijving. De overstap naar servotechniek werd noodzakelijk toen een klant een lijn vroeg die veertig literblikken per minuut moest verwerken - een snelheid die met pneumatiek simpelweg niet haalbaar is. Onze besturingsspecialist raadde Festo aan voor de servotechniek. En aangezien we voor alle Festo-oplossingen al jaren samenwerken met IP Duursma, was het contact snel gelegd.”

De Festo onderdelen, welke zijn toegepast in deze case.

De oplossing

“Er volgde een constructief overleg tussen onze vaste contactpersoon bij IP Duursma, Frank Hoppen, en diens collega, productmanager Hugo van Doorn, die veel ervaring heeft met servogestuurde aandrijving. Het resultaat: een lineaire aandrijving met servomotor. We halen nu niet alleen de gewenste snelheid van veertig blikken per minuut, maar de lijn draait ook stabieler, heeft minder productverlies en een beter voorspelbare output.”

“Door de lijn viervoudig uit te voeren, verviervoudigde ook de theoretische capaciteit en kunnen we piekvolumes beter opvangen. Anders gezegd: een éénbaansweg is een vierbaanssnelweg geworden. Bovendien monitort het systeem de blikinhoud automatisch, waardoor afwijkingen direct worden gecorrigeerd en afkeur of nadosering tot een minimum wordt beperkt. Dat zorgt voor een reproduceerbaar en efficiënt productieproces met een hoge proceszekerheid.”

De meerwaarde

“De samenwerking met IP Duursma is uitstekend. Frank heeft aan een half woord genoeg om een oplossing op maat te presenteren, en met Hugo erbij als ervaren aandrijfspecialist zijn we in relatief korte tijd tot deze mooie ontwikkeling gekomen. Door hun kennis van aandrijftechniek en een snelle vertaalslag naar een praktisch ontwerp konden we het ontwikkeltraject aanzienlijk verkorten.”

Je kunt gerust stellen dat er een strategisch belangrijke wens in vervulling is gegaan: met de nieuwe lijn ontsluiten we een marktsegment waarin hoge output en nauwkeurigheid doorslaggevend zijn, wat onze positie als machinebouwer aantoonbaar versterkt. En dat valt op. Inmiddels lopen er meerdere offerteaanvragen voor vergelijkbare lijnen, wat bevestigt dat deze technologie direct rendeert.”

“Optimale integratie”

“Om tot de juiste aandrijfoplossing te komen, hebben we eerst de procesparameters in kaart gebracht, zoals de benodigde drukkracht, snelheid en positioneringsnauwkeurigheid. Op basis daarvan hebben we gekozen voor een lineaire servogestuurde aandrijving met een 1 kW-servomotor op 400 volt, gekoppeld aan een cilinder met spindel en een tandwielkast met een overbrengingsverhouding van 3:1.” “Deze configuratie levert een maximale drukkracht tot 600 kilo, ruim voldoende voor de benodigde circa 470 kilo. Daarnaast zorgt het gecontroleerde bewegingsprofiel met vloeiende acceleratie en vertraging voor minder mechanische belasting en een stabieler proces. Door intensief af te stemmen met Gemini en de PLC-installateur, bijvoorbeeld over de toepassing van de juiste controller, konden we de aandrijving optimaal integreren in de lijn en in de besturing."

Hugo van Doorn, productmanager IP Duursma

Van pneumatiek naar Electric Motion

Veel bestaande productielijnen zijn nog opgebouwd met pneumatische componenten. Zodra hogere eisen worden gesteld aan precisie, dynamiek en reproduceerbaarheid, blijkt die technologie echter niet altijd toereikend. Steeds vaker kiezen machinebouwers en eindgebruikers daarom voor elektrische aandrijvingen. Daarmee ontstaat meer controle over bewegingen, betere processtabiliteit en een efficiënter energiegebruik.
De overstap naar Electric Motion is bovendien praktischer dan vaak wordt gedacht. Met Festo-engineertools zoals Electric Motion Sizing en de Handling Guide Online is een passende aandrijfoplossing snel binnen handbereik. Door gewichten, slagen en snelheden in te voeren, berekent de software automatisch een technisch juiste en kostenefficiënte oplossing, inclusief motoren, assen en toebehoren. Dit geldt zowel voor eenvoudige enkelassige toepassingen als voor meerassige (X-Y-Z-)manipulators, die compleet geassembleerd op een pallet kunnen worden geleverd. Inclusief het genereren van de benodigde GSDML-bestanden, die via Festo’s integratietool Automation Suite moeiteloos in de PLC zijn in te lezen. IP Duursma begeleidt klanten hierbij van selectie tot succesvolle implementatie.

Over IP Duursma

IP Duursma is een toonaangevende technische dienstverlener voor de maakindustrie, met een breed en diep assortiment van meer dan 700.000 producten. Vanuit zestien vestigingen in Nederland ondersteunen ruim 240 specialisten klanten met deskundig advies, snelle leveringen en maatwerkoplossingen. 

Het familiebedrijf combineert grootschalige beschikbaarheid met persoonlijke betrokkenheid en specialistische kennis. Dankzij een sterke focus op kennisontwikkeling en sectorspecifieke expertise helpt IP Duursma organisaties hun productieprocessen betrouwbaarder, efficiënter en toekomstbestendig te maken.

Specialist in aandrijftechniek

Binnen het brede aanbod neemt aandrijftechniek een belangrijke positie in. IP Duursma is specialist in techniek, assemblage, service en onderhoud van aandrijvingen en complete mechatronische oplossingen. In dit kader werkt het bedrijf intensief samen met toonaangevende A-merken, waaronder Festo, waarvoor IP Duursma officieel partner is. Deze combinatie van diepgaande technische specialisatie en een groot internationaal productnetwerk stelt klanten in staat om innovatieve en betrouwbare oplossingen te realiseren, van ontwerp en advies tot levering en onderhoud.

Over Festo

Festo is een wereldwijde leverancier van automatiseringstechnologie en technische opleidingsoplossingen voor de industrie. Het bedrijf ontwikkelt innovatieve producten en systemen op het gebied van pneumatiek, elektrische aandrijftechniek en procesautomatisering.

Met een sterke focus op innovatie, digitalisering en energie-efficiëntie ondersteunt Festo maakbedrijven wereldwijd bij het optimaliseren van productieprocessen en het verhogen van productiviteit en betrouwbaarheid. Door continu te investeren in onderzoek, ontwikkeling en kennisdeling draagt het bedrijf actief bij aan de toekomst van slimme, duurzame industrie.

Samenwerking met IP Duursma

Binnen industriële automatisering onderscheidt Festo zich door geïntegreerde oplossingen die mechanica, besturing en software samenbrengen. Juist op het gebied van aandrijftechniek, motion control en nauwkeurige processturing sluiten deze oplossingen naadloos aan op de expertise van IP Duursma. De combinatie van Festo’s hoogwaardige componenten en systemen met de engineering- en servicekennis van IP Duursma maakt het mogelijk om complexe automatiseringsvraagstukken efficiënt te realiseren, van ontwerp en implementatie tot onderhoud en optimalisatie.