Ga naar de hoofdinhoud Ga naar de zoekopdracht Ga naar de hoofdnavigatie
Van pneumatiek naar Electric Motion | meer controle en precisie

Van pneumatiek naar Electric Motion | meer controle en precisie

15.06.2026
 

 

Meer grip op beweging, meer zekerheid in je proces 

Veel productielijnen zijn opgebouwd met pneumatiek. Dat is niet voor niets. Het is robuust, betrouwbaar en voor veel toepassingen nog altijd een prima oplossing.

Toch verandert het speelveld. Productieprocessen worden slimmer, eisen worden hoger en de behoefte aan nauwkeurigheid en flexibiliteit neemt toe. Denk aan variabele snelheden, exacte positionering of het synchroniseren van meerdere assen. 

In dat soort toepassingen loop je met pneumatiek tegen grenzen aan.


Wanneer prestaties het verschil maken

Dat merkt ook machinebouwer Gemini in de praktijk. Het bedrijf ontwikkelt afvul-, doseer- en reinigingsapparatuur voor de vloeistofverwerkende industrie en bouwt complete productielijnen voor onder andere verfproducenten. 

De machines werden jarenlang pneumatisch aangedreven. Tot een klant een lijn nodig had die veertig literblikken per minuut moest verwerken. Die snelheid bleek met pneumatiek niet haalbaar. 

Om toch de gewenste prestaties en betrouwbaarheid te realiseren, maakte Gemini de overstap naar servotechniek van Festo. Samen met IP Duursma werd gekeken naar een passende oplossing voor de applicatie én de integratie binnen de machinebouwomgeving.

Gemini klantcase

👉 Lees de volledige klantcase


Meer controle over beweging

Dit soort toepassingen laat goed zien waar Electric Motion het verschil maakt. 

Met elektrische aandrijvingen stuur je bewegingen veel nauwkeuriger aan dan met pneumatiek. Posities, snelheden en versnellingen zijn exact instelbaar en eenvoudig te herhalen. Daardoor ontstaat meer controle over het proces én een constantere productkwaliteit. 

Vooral bij hoge snelheden, variabele bewegingen of gesynchroniseerde assen biedt dit grote voordelen.


Waarom steeds meer machinebouwers overstappen 

Electric Motion maakt het mogelijk om machines slimmer, sneller en flexibeler te ontwerpen. Voordelen die daarbij vaak doorslaggevend zijn: 

  • Hoge positioneernauwkeurigheid 
  • Betere reproduceerbaarheid 
  • Meer dynamiek en snelheid 
  • Flexibele parametrisering 
  • Eenvoudige integratie in besturingen 
  • Minder mechanische afstellingen 

Daarmee ontstaat niet alleen meer controle over de machine, maar ook meer schaalbaarheid richting toekomstige productie eisen.


De overstap hoeft niet complex te zijn

De stap naar elektrische aandrijvingen kan groot lijken, maar is in de praktijk vaak goed beheersbaar. 

Waar het selecteren van elektrische aandrijvingen vroeger specialistisch en tijdrovend was, maken moderne engineeringtools dit proces veel toegankelijker. Met Electric Motion Sizing stel je op basis van een paar invoerwaarden snel een passende oplossing samen voor jouw toepassing.

👉 Bereken direct jouw ideale Electric Motion oplossing


Van engineering tot implementatie 

Meerassige systemen kunnen compleet geassembleerd en getest worden geleverd. Ook de benodigde bestanden voor integratie in de PLC worden automatisch gegenereerd. 

Dat verkort de engineeringstijd en versnelt de inbedrijfstelling. I

Wij ondersteunen je graag gedurende het volledige traject. Van oriëntatie en selectie tot engineering, implementatie en optimalisatie. 

Zo wordt Electric Motion niet alleen technisch haalbaar, maar vooral praktisch toepasbaar binnen moderne machinebouw.


Vraag een adviesgesprek aan

Twijfel je over de juiste aanpak of wil je zeker weten dat je de beste keuzes maakt? In een adviesgesprek kijken we samen naar jouw situatie en geven we concreet advies waar je direct mee verder kunt. 

  • Persoonlijk en praktisch advies 
  • Gericht op jouw applicatie en doelen 
  • Geen verplichtingen, wél duidelijkheid


Vraag vrijblijvend advies aan