Flexibel afdichten en verlijmen? LOCTITE legt het je uit

Flexibel afdichten en verlijmen? LOCTITE legt het je uit

 

 

Lekkages kunnen nare gevolgen hebben. Betrouwbaarheid en veiligheid zijn bij flexibel afdichten belangrijke aspecten. Met dit artikel willen wij je hier graag bij helpen.

 

De traditionele methoden

Sommige verbindingen zijn permanent, zoals bijvoorbeeld bij lassen. Hierbij ben je min of meer gebonden aan dezelfde materiaalsoorten. Ook heb je te maken met een onregelmatige spanningsverdeling en eventuele vervorming. Bij andere methodes kun je de verbinding los- en weer vastmaken. Bijvoorbeeld voor servicedoeleinden.
Bij de traditionele methodes ben je beperkt met speling en heb je vaak een ruime voorraad aan pakkingmateriaal nodig.

 

 

Typische kenmerken van flexibele afdichtingen

Flexibele afdichtingen hebben een spelingvullend vermogen, zijn vaak goed chemisch bestendig en kunnen vaak verschillende materialen onderling afdichten. Als er sprake is van speling tussen de onderdelen dan kunnen deze door bijvoorbeeld thermische uitzetting of trillingen bewegen t.o.v. elkaar. Hierdoor worden de spanningen gecompenseerd of opgevangen.

Hieronder zie je de kenmerken op een rij staan:

kenmerken flexibele verlijming en afdichting

 

 

Hoe werkt de uitharding?

Loctite heeft 1- of 2-component afdichtings- en lijmsoorten. Dit zijn siliconen, polyurethanen of MS-polymeren.
Als voorbeeld nemen we een 1-component silicone. Dit product is bij de meeste van jullie wel bekend. Een silicone afdichting hardt uit door het opnemen van de luchtvochtigheid. Deze uitharding loopt van buiten naar binnen. Het proces start met een velvorming op de silicone. Hou hier rekening mee tijdens de verlijming. Ga je alleen afdichten of kitten, dan is de velvorming handig meegenomen.

Bij een 1 component flexibele lijm moet je rekening houden met een doorharding van 4 mm in 24 uur.

Bij de 2-componenten flexibele lijmen is er een A- en een B-component. Als de beide componenten goed zijn gemengd dan ontstaat er een meervoudige reactie, die zowel van binnenuit als van buitenaf plaatsvindt. Ook hier speelt de luchtvochtigheid een belangrijke rol.

uithardingsmechanisme

 

 

Maak de juiste keuze

kies de juiste technologie

De bovenstaande grafiek geeft schematisch de verhouding tussen sterkte en rek weer. Op de verticale as heb je de vereiste sterkte en op de horizontale as de vereiste rek. Heb je juist een hoge sterkte nodig? Dan kies een een elastische verlijming met weinig rek. Dit zijn de polyurethanen en de MS-polymeren. Dit zijn harde, taaie producten met een beperkte rek.
Heb je juist flexibiliteit nodig of een hoge rek? Dan kies je uit de groep van de siliconen.
Het onderstaande overzicht helpt je bij het maken van de juiste keuze tussen afdichten en lijmen.

keuzetabel

 

Afdichten doe je met de 1-component siliconen of de MS-polymeren. Elastisch verlijmen doe je met de 2-componenten MS-polymeren of siliconen.

 

 

Hoe gebruik je een Loctite flexibele afdichting/lijm?

 


Stap 1 - Voorbereiding

 


  • Controleer de houdbaarheidsdatum van het product op de verpakking.
  • Induen mogelijk het product goed schudden voor gebruik.
  • Reinig de te verlijmen opervlakken Teroson SB 450. Dit product zorgt tevens voor een verbeterde hechting van de flexibele lijmen.
 
Bij een 2-componenten product:
  • Zonder mengtuit: duw een kleine hoevelheid product uit om de zuigers achteraan gelijk te hebben.
  • Monteer de mengtuit en duw opnieuw een kleine hoeveelheid gemengd product uit tot een egale kleur is bereikt.

 


Stap 2 - Aanbrengen

   


   

  • Breng met behulp van een doseerpistool de juiste hoeveelheid lijm aan op het te verlijmen oppervlak.
  • Gebruik bij brede oppervlakken een 2-componenten product.
  • Bij grote opervlakken het product zigzaggend aanbrengen.
  • Zorg voor voldoende speling bij niet vocht-doorlatende onderdelen. Deze lijmsoorten harden uit d.m.v. de aanwezigheid van luchtvochtigheid.

 

 

Voordelen van Loctite flexibele afdichting en verlijming


Het verhoogt de betrouwbaarheid:

  • lager risico op machinestilstand dankzij compabiliteit met de meeste vloeistoffen en gassen
  • gelijkmatige spanningsverdeling
  • vibratie- en geluidsvermindering 
 
 

Het bespaart tijd:

  • herstelt snel onderdelen om deze weer direct terug in gebruik te nemen
  • herstellen en verlijmen

 

Het verhoogt de veiligheid:

  • voorkomt machinestoringen die kunnen leiden tot ongevallen en gerelateerde veiligheidsrisico's
  • 'Health & Safety' productprogramma voor verbeterde veiligheid op het werk (geen gevarenlabels, geringe geur)

 

Het vermindert de kosten:

  • herstellen i.p.v. vervangen van onderdelen
  • verhoogt inzetbaarheid door snelle reparaties
  • universeel inzetbaar voor een breed gamma van toepassingen, dus minder complexiteit en lagere voorraadkosten
  • laat reductie van materiaaldikte toe (OEM)
  • veel verschillende materiaalcombinaties zijn mogelijk (OEM)

 


Lees meer blogs over: