Smeren met olie of vet? Zo doe je dit met LOCTITE

Smeren met olie of vet? Zo doe je dit met LOCTITE


 

Waarom worden smeermiddelen gebruikt?

Met de juiste smeermiddelen kun je:

  • de wrijving reduceren en het energieverbuik minimaliseren
  • corrosie voorkomen
  • slijtage verminderen
  • oververhitting voorkomen

 

Soorten smeermiddelen en toepassingen

Wanneer gebruik je een smeervet en wanneer een smeerolie?
De afbeelding hiernaast illustreert het wrijvingsniveau afhankelijk van de bewegingssnelheid en de drukkracht op de onderdelen.

Grenswrijving (rode kleur) ontstaat bij een zeer lage bewegingssnelheid en extreem hoge drukbelasting. In deze situatie is een anti-seize product aan te bevelen. Hiermee voorkom je koudlas of wrijving. Zo’n anti-seize product wordt in de volksmond ook wel een kopervet genoemd. In dit artikel gaan we dieper in op deze producten.

Bij gemengde wrijving (oranje kleur) is er sprake van een trage tot gemiddelde bewegingssnelheid en een gemiddelde tot hoge drukbelasting. De onderdelen maken hierbij gedeeltelijk contact. Een smeervet verlaagt in deze situatie de wrijving en voorkomt vreten. Zonder vet bestaat de kans op koudlas.

Een smeerolie gebruik je in situaties waarbij er geen contact is tussen de onderdelen (gele kleur). Hier spreken we over een vloeistofwrijving. De bewegingssnelheid is hoog en er geen, of een lage, drukbelasting op de onderdelen.

Hou er wel rekening mee dat in alle gevallen er een microspeling is tussen de vlakken. Hierdoor kan corrosie ontstaan indien dit niet voldoende beschermd wordt.

 

Kenmerken van LOCTITE smeermiddelen

  • bescherming van bewegende onderdelen tegen wrijving, slijtage en corrosie
  • gebruiksvriendelijk en eenvoudig te doseren
  • speciale varianten voor specifieke toepassingen
  • voorkomen van oververhitting
  • goede smering bij zowel hoge als lage snelheid

 

Hoe kies je het juiste smeermiddel?

De toepassing staat hierbij uiteraard centraal. Hieronder zie je een paar voorbeelden van Loctite smeermiddelen met hun toepassingen. Een universeel vet is de Loctite LB8105. Deze kun je gebruiken voor het smeren van bewegende delen zoals bijvoorbeeld bij kogellagers of tandwielen. Staat de machine in vochtige omstandigheden en heb je een open toepassing? Gebruik dan een vet met een sterke hechting en hoge consistentie zoals de Loctite LB8102.


kies het juiste LOCTITE smeermiddel

 

Verder is er nog een droogsmeermiddel. Deze bevat geen vet en geen olie en laat een anti-wrijvingscoating achter. Dit kan een Mos2 of een PTFE zijn.

 

Hoe gebruik je een LOCTITE smeermiddel?

 


Stap 1 - Voorbereiding

 


  • Controleer de houdbaarheidsdatum van het product op de verpakking.
  • Het product goed schudden voor gebruik.
  • Ontvet en reinig de onderdelen.
  • De oppervlakken moeten vrij zijn van aanslag, oxiden en resten van smeermiddelen.

 


Stap 2a - Aanbrengen van een smeervet

   


  • Check de compatibiliteit met andere vetresten.
  • Aanbrengen op schone onderdelen met borstel, spatel of doseerpistool.

 


Stap 2b - Aanbrengen van een smeerolie

   


  • Maak een keuze tussen spuitmondstuk of spray (afhankelijk van de toepassing).
  • Onderdelen gelijkmatig inspuiten om een gelijkmatige smeerfilm te krijgen.

 


Stap 2c - Aanbrengen van een droogsmeermiddel

   


  • Spuiten op schone onderdelen vanaf ongeveer 20 cm om een gelijkmatige film te verkrijgen.
  • Laat de onderdelen 15 tot 30 minuten drogen op kamertemperatuur.

 

In deze video zie je hoe Loctite LB8201 - een smeerolie voor algemeen gebruik -  wordt toepgepast. De gebruiker heeft de houdbaarheidsdatum reeds gecontroleerd en heeft de spuitbus ook al geschud voor gebruik.

 

 

Voordelen van LOCTITE smeermiddelen


Het verhoogt de betrouwbaarheid:

  • Het beschermt onderdelen tegen wrijving en slijtage,
  • Het voorkomt corrosie en oververhitting,
  • Het zorgt voor een gelijkmatige beweging van de onderdelen.

 

Het bespaart tijd:

  • Het voorkomt stilstand van machines door slijtage,
  • Het vermindert stilstandtijden door uitgesleten onderdelen,
  • Het voorkomt lange demontagetijd door gecorrodeerde onderdelen.

 

Het verhoogt de veiligheid:

  • Het voorkomt machinestoringen die kunnen leiden tot ongevallen en gerelateerde veiligheidsrisico’s.

 

Het vermindert de kosten:

  • Het verlengt de levensduur van onderdelen,
  • Het vermijdt overmatige slijtage van onderdelen.

 

 

Download

Weet je niet welk LOCTITE product het beste is voor jouw klus? Download dan snel onze handige keuzehulp! 

IP Duursma LOCTITE keuzetabel

 


Lees meer blogs over:

 

 

 

 

Bekijk ons assortiment LOCTITE smeermiddelen