Smeren met olie of vet? Zo doe je dit met Loctite

Centrale informatie

support phone email

31 (0)55 538 47 47

Home > Blog

Smeren met olie of vet? Zo doe je dit met Loctite

Onderhoudsproducten, 19 June 2017

Onlangs hebben wij weer een online training van Loctite gevolgd. Met als onderwerp smeermiddelen. De opgedane kennis delen wij natuurlijk weer graag! Hopelijk steek je er iets van op :-).

 

Waarom worden smeermiddelen gebruikt?

Met de juiste smeermiddelen kun je:

  • de wrijving reduceren en het energieverbuik minimaliseren
  • corrosie voorkomen
  • slijtage verminderen
  • oververhitting voorkomen

 

Soorten smeermiddelen en toepassingen

Wanneer gebruik je een smeervet en wanneer een smeerolie?soorten wrijving
De afbeelding hiernaast illustreert het wrijvingsniveau afhankelijk van de bewegingssnelheid en de drukkracht op de onderdelen.

Grenswrijving (rode kleur) ontstaat bij een zeer lage bewegingssnelheid en extreem hoge drukbelasting. In deze situatie is een anti-seize product aan te bevelen. Hiermee voorkom je koudlas of wrijving. Zo’n anti-seize product wordt in de volksmond ook wel een kopervet genoemd. In dit artikel gaan we dieper in op deze producten.

Bij gemengde wrijving (oranje kleur) is er sprake van een trage tot gemiddelde bewegingssnelheid en een gemiddelde tot hoge drukbelasting. De onderdelen maken hierbij gedeeltelijk contact. Een smeervet verlaagt in deze situatie de wrijving en voorkomt vreten. Zonder vet bestaat de kans op koudlas.

Een smeerolie gebruik je in situaties waarbij er geen contact is tussen de onderdelen (gele kleur). Hier spreken we over een vloeistofwrijving. De bewegingssnelheid is hoog en er geen, of een lage, drukbelasting op de onderdelen.

Hou er wel rekening mee dat in alle gevallen er een microspeling is tussen de vlakken. Hierdoor kan corrosie ontstaan indien dit niet voldoende beschermd wordt.

 

Kenmerken van Loctite smeermiddelen

  • bescherming van bewegende onderdelen tegen wrijving, slijtage en corrosie
  • gebruiksvriendelijk en eenvoudig te doseren
  • speciale varianten voor specifieke toepassingen
  • voorkomen van oververhitting
  • goede smering bij zowel hoge als lage snelheid

 

Hoe kies je het juiste smeermiddel?

De toepassing staat hierbij uiteraard centraal. Hieronder zie je een paar voorbeelden van Loctite smeermiddelen met hun toepassingen. Een universeel vet is de Loctite LB8105. Deze kun je gebruiken voor het smeren van bewegende delen zoals bijvoorbeeld bij kogellagers of tandwielen. Staat de machine in vochtige omstandigheden en heb je een open toepassing? Gebruik dan een vet met een sterke hechting en hoge consistentie zoals de Loctite LB8102.

selectietabel Loctite smeermiddelen 

Verder is er nog een droogsmeermiddel. Deze bevat geen vet en geen olie en laat een anti-wrijvingscoating achter. Dit kan een Mos2 of een PTFE zijn

 

Hoe gebruik je een Loctite smeermiddel?

   

1

 

Voorbereiding

 
  • Controleer de houdbaarheidsdatum van het product op de verpakking.
  • Het product goed schudden voor gebruik.
  • Ontvet en reinig de onderdelen.
  • De oppervlakken moeten vrij zijn van aanslag, oxiden en resten van smeermiddelen
   
 

2

 

Aanbrengen van een smeervet

 
  • Check de compatibiliteit met andere vetresten.
  • Aanbrengen op schone onderdelen met borstel, spatel of doseerpistool.
   
 

2

 

Aanbrengen van een smeerolie

 
  • Maak een keuze tussen spuitmondstuk of spray (afhankelijk van de toepassing)
  • Onderdelen gelijkmatig inspuiten om een gelijkmatige smeerfilm te krijgen.
 

2

 

Aanbrengen van een droogsmeermiddel

 
  • Spuiten op schone onderdelen vanaf ongeveer 20 cm om een gelijkmatige film te verkrijgen.
  • Laat de onderdelen 15 tot 30 minuten drogen op kamertemperatuur.

 

In deze video zie je hoe Loctite LB8201 - een smeerolie voor algemeen gebruik -  wordt toepgepast. De gebruiker heeft de houdbaarheidsdatum reeds gecontroleerd en heeft de spuitbus ook al geschud voor gebruik.

 

Voordelen Loctite smeermiddelen


Het verhoogt de betrouwbaarheid:

  • beschermt onderdelen tegen wrijving en slijtage
  • voorkomt corrosie en oververhitting
  • zorgt voor een gelijkmatige beweging van de onderdelen
 

Het bespaart tijd:

  • voorkomt stilstand van machines door slijtage
  • vermindert stilstandtijden door uitgesleten onderdelen
  • voorkomt lange demontagetijd door gecorrodeerde onderdelen
 

Het verhoogt de veiligheid:

  • het voorkomt machinestoringen die kunnen leiden tot ongevallen en gerelateerde veiligheidsrisico’s
 

Het vermindert de kosten:

  • het verlengt de levensduur van onderdelen
  • vermijdt overmatige slijtage van onderdelen

 


 

Meer lezen over lijmen, borgen of afdichten?

>> Overige Loctite online trainingen

>> Loctite productpagina

>> Waarom Loctite 55 i.p.v. PTFE tape

>> Waarom schroefdraden behandelen?

>> Wat is structurele verlijming?

>> Hoe werkt een snellijm of secondelijm?

>> Waar kan ik een activator voor gebruiken?

 

 

Of download de handige Duursma/Loctite keuzetabel:

Loctite keuzetabel

 

Hebben wij je met dit artikel geholpen?

Ja      Nee
0 Reacties