Waar moet ik op letten bij het kiezen van een vacuümgenerator?

Waar moet ik op letten bij het kiezen van een vacuümgenerator?

 

 

Wanneer gebruik je vacuüm?

Als mechanische en handmatige grijpmethodes praktisch niet mogelijk zijn is het oppakken van producten of onderdelen met een zuignap de eenvoudigste oplossing. Daarnaast zijn er nog andere toepassingen met vacuüm, bijvoorbeeld het fixeren van producten, het wegzuigen van dampen en het uitvoeren van lektesten.

 

De vacuümgenerator

Vacuüm kan op verschillende manieren worden opgewekt. In dit artikel richten wij ons op de vacuümgenerator. Met dit principe wordt vacuüm eenvoudig opgewekt door perslucht door een klein gaatje te leiden en daarna in een grotere buis weg te laten stromen. Door de ontstane hoge snelheid neemt de restlucht zoveel omgevingslucht mee dat er een onderdruk ontstaat. Dit effect staat ook bekend als het Venturi-principe. De vacuümgeneratoren van Festo werken volgens dit principe (fig. 1).

vacuum_ejector_werking
(afb. 1)

 

De voordelen van een vacuümgenerator:

  • Flexibele aansturing 

  • Hoog vacuüm bereik bij geringe volumestroom 

  • Geen slijtage of onderhoud 

  • Lage aanschafprijs, economisch gebruik 

  • Compact en lichtgewicht opbouw

 

Selectiecriteria

Als je een vacuümgenerator gaat selecteren moet je wat betreft de onderdruk met een 3-tal criteria rekening houden.

 

Type ‘H’ generator

Heb je te maken met een niet poreus materiaal, bijvoorbeeld glas? Kies dan een type ‘H’ generator. De zuignap sluit goed aan op het materiaal waardoor er geen lekkage optreedt. Dit type generator behaalt direct een hoog vacuümniveau waardoor de doorstroming minder groot hoeft te zijn (zie grafiek 1a).

Vacuum_niveau_niet_poreus
(Grafiek 1a)

 

Type ‘L’ generator

Is er sprake van poreus materiaal zoals karton? Of sluit de zuignap niet goed aan op het materiaal? Neem dan een type ‘L’ generator. Dit type kent een hoge doorstroming waardoor het ondanks de lekkage toch voldoende kracht kan genereren (zie grafiek 1b).

Vacuum_niveau_poreus
(Grafiek 1b)

 

 

Ejectordiameter

Het derde punt om mee rekening te houden is de diameter van de ejector. Is deze te klein, dan kost het meer tijd om het gewenste vacuüm te bereiken (evacuatietijd). Is de ejector echter te groot, dan loopt het luchtverbruik onnodig op (zie grafiek 2 en 3). Het volume achter de ejector is maatgevend, evenals de slangdiameter en de lengte van de zuignap.

Vuistregels voor de inwendige leidingdiameter tussen de vacuümgenerator en zuignap: 

  • 'L' generator: 4x de diameter van de ejector
  • 'H' generator: 3x de diameter van de ejector
En houd de slang zo kort mogelijk, maximaal 1 meter.
 
Vacuum_evacuatietijd
(Grafiek 2)
 
Vacuum_luchtverbruik
(Grafiek 3)
 
 

Houd deze drie aandachtspunten in het hoofd bij het kiezen van een vacuümgenerator. Daarnaast heb je nog de keuze uit een aantal varianten. Het meest eenvoudige en goedkoopste type is de inline generator. Zolang deze van perslucht is voorzien wordt vacuüm gegenereerd. Heel simpel.
De geavanceerde modellen bieden keuze uit meerdere functies. Je kunt dan bijvoorbeeld vacuüm activeren d.m.v. een elektrisch inschakelventiel, een afblaaspuls toepassen om te voorkomen dat lichte voorwerpen blijven hangen en energie besparen met een geïntegreerde luchtspaarfunctie.

In het onderstaande portfolio overzicht van Festo zie je beschikbare functies van de verschillende types vacuümgeneratoren.

functies_vacuumgeneratoren

 

 

  Functie VN OVEL OVEM Toepassing
Efficiënt Geïntegreerde luchtspaarregeling     ja Energiebesparing
Vacuümgenerator H/L ja ja ja Geschikt voor poreuze en niet-poreuze materialen
Doorlaat (mm) 0,45 ... 3 0,45 ... 1 0,45 ... 3 Groot toepassingsbereik
AAN/UIT inschakelventiel ja ja ja Elektrisch schakelen op het moment dat vacuüm nodig is
Besturing en bewaking Ventiel voor afblaaspuls   ja ja Voorkomt dat producten blijven kleven
Handmatige afstelling voor afblaaspuls   ja ja Optimaliseren van het systeem
Druksensor/schakelaar ja ja ja Voor productdetectie en monitoring
I/O-Link integratie   ja ja Uitgebreide sensor uitlezing en instelmogelijkheden via PLC software
Uitgebreide diagnose en instellingen     ja Optimale werking en betrouwbaarheid
Werking in het veld Geluiddemper ja ja ja Minimaliseert de geluidsoverlast voor de omgeving
Geïntegreerd filter     ja Voorkomt vervuiling van het systeem en beschermt de componenten
Montage op manifold mogelijk   ja ja Centrale montage en ruimtebesparing

 


Lees meer blogs over: