Bij een structurele verlijming worden twee gelijksoortige of ongelijksoortige materialen op een stevige en duurzame manier met elkaar verlijmd. De lijm zorgt als het ware voor een brug tussen de oppervlakken van de te verlijmen materialen.
Ten opzichte van traditionele verbindingsmethoden zoals schroeven, klinken of lassen kent structureel verlijmen enkele voordelen:
- Traditionele verbindingsmethoden zorgen vaak voor lokale spanningspieken, verlijmen verdeelt en absorbeert de belasting gelijkmatig over de hele lijmnaad.
- Het oppervlak en de structuur van de te verbinden materialen blijft ongewijzigd. Bij lassen ontstaan hoge temperaturen die de structuur en de mechanische eigenschappen van materialen nadelig kunnen beïnvloeden.
- Gewichtsbesparing en dan met name bij lichtgewicht constructies waarbij dunwandige onderdelen verlijmt worden.
- Lijmen functioneren ook als afdichtingen. Ze voorkomen druk- of vloeistofverlies, blokkeren de indringing van water en beschermen tegen corrosie.
- Verbinden van ongelijksoortige materialen zoals bijvoorbeeld metaal/kunststof, metaal/glas, metaal/hout, etc. Dankzij de isolerende laag voorkomt de lijm contactcorrosie bij het verbinden van verschillende metalen. De lijmt werkt ook als een elektrische en thermische isolator.
Ontwerpen van een lijmverbinding
Let op de volgende punten bij het ontwerpen van verlijmde verbindingen:
- De te verlijmen oppervlakken moeten zo groot mogelijk zijn voor een maximale belastingsoverdracht.
- Krachten die op de verbinding inwerken, moeten over de volledige lijmnaad verdeeld worden. Voorkom in alle gevallen en pel- of splijtbelasting.
Stijf of elastisch
Stijve verlijmingen zijn het alternatief voor de traditionele verbindingsmethoden. Ze hebben uitstekende mechanische eigenschappen zoals sterkte, modulus en adhesie. Elastische lijmen zijn zoals gezegd elastisch en kunnen daardoor dynamische belastingen absorberen en/of compenseren.
Structurele lijmsoorten
Er bestaan verschillende soorten structurele lijmen. Hieronder vind je een overzicht met daarbij de belangrijkste eigenschappen.
Epoxylijmen
- Stijve verlijming
- 1 of 2 componenten
- Kan grote spelingen opvullen
- Zeer hoge sterkte
- Voor kleine tot middelgrote oppervlakken
- Zeer goede chemische bestendigheid en een redelijke temperatuurbestendigheid
Voorbeelden: Loctite 3423, Loctite 3430 en Loctite 9480. Let wel, epoxylijmen hebben vaak lange fixatie- en uithardingstijden. .(Hybride lijmen deels epoxy / deels acrylaat zijn weer een oplossing voor de lange uithardingstijden. Dus wel de eigenschappen van een epoxy, maar niet de lange uithardingstijd. Voorbeeld: Loctite 4090)
Acrylaten
- Stijve tot licht flexibele verlijming
- 1 of 2 componenten
- Voor kleine oppervlakken
- Zeer hoge sterkte
- Goede chemische bestendigheid
Voorbeelden: Loctite 330, Loctite 3298 en Loctite 326.
Polyurethanen
- Licht flexibele verlijming
- 2 componenten
- Kan grote spelingen opvullen
- Hoge sterkte
- Voor middelgrote tot grote oppervlakken
- Goede chemische bestendigheid
Siliconen
- Flexibele verlijming
- 1 of 2 componenten
- Zeer hoge temperatuurbestendigheid
- Zeer goede chemische bestendigheid
Voorbeelden: Loctite 5145, Loctite 5970 en Loctite 5399
Silaan gemodificeerde polymeren (MS-polymeren)
- Flexibele verlijming
- 1 of 2 componenten
- Verlijmt de meeste materialen
Voorbeelden: Terostat MS 930, Terostat MS 931 en Terostat MS 935
Meer lezen over lijmen, borgen of afdichten?
>> Overige Loctite online trainingen
>> Waarom Loctite 55 i.p.v. PTFE tape
>> Waarom schroefdraden behandelen?
>> Hoe werkt een snellijm of secondelijm?
>> Waar kan ik een activator voor gebruiken?
Of download de handige Duursma/Loctite keuzetabel:
