Conditiebewaking - deel 4: vragen aan de expert

Het selecteren en ontwerpen van het juiste methode is belangrijk voor conditiebewaking. In het eerste en tweede deel van deze blogserie heb je al meer kunnen lezen over de mogelijke strategieën en methodes.
In het derde deel zag je hoe je een trillingsanalysesysteem opbouwt. In dit vierde deel kom je onder andere te weten waar je aan moet denken als je wil gaan starten met conditiebewaking.

Wanneer is conditiebewaking van belang?

Het antwoord op deze vraag hangt af van hoe belangrijk de machine is voor het productieproces en hoe toegankelijk deze is in het geval van (spoed)reparaties. Heb je dit in kaart, dan ben je klaar om de juiste onderhoudsstrategie te kiezen.
Is de machine erg belangrijk voor het productieproces? Dan is voorspellend onderhoud de juiste strategie.

Conditiebewaking is een praktische oplossing voor kritische en moeilijk bereikbare systemen. Vroegtijdige opsporing en analyse van storingen zorgt ervoor dat je door het nemen van passende maatregelen de kans op ongewenst stilstand helpt verlagen.

Is conditiebewaking ingewikkeld?

Dit hangt af van de beschikbare specialistische kennis en de manier waarop conditiebewaking als bouwsteen voor optimalisatie van onderhoud in de bedrijfsvoering moet worden geïntegreerd.
Als beginner kun je laagdrempelig beginnen met simpele oplossingen waarvoor je geen voorkennis nodig hebt. Op deze manier kun je je kennis dan langzaam uitbreiden.

Je kunt natuurlijk ook advies inwinnen en trainingen volgen bij ervaren experts. Zo maak je kennis met eenvoudige, automatische en geavanceerde oplossingen en leer je hoe je deze in jouw systeem kunt integreren. In ongeveer 18 maanden tijd kun je een gecertificeerd trillingsdeskundige worden.

Een andere oplossing is outsourcing. Als je alleen op zoek bent naar een werkend systeem dan kun je het beste een deskundige bedrijf inschakelen om je machine/systeem op trillingen te laten onderzoeken.
Verderop in deze blog vind je een checklist die je als richtlijn kunt gebruiken voor een goede conditiebewakingsoplossing.

Bespaar je geld met conditiebewaking?

Als je het op de juiste manier inzet bespaar je met conditiebewaking inderdaad geld. In veel gevallen waarschuwt het systeem tijdig en wordt er bespaard door het voorkomen van verdere schade. Ook wordt er zo bespaard op de kosten van een onverwachte productiestop. Conditiebewaking kun je toepassen op nieuwe of bestaande machines. In beide gevallen wordt dan de huidige conditie vastgesteld bij de initiële meting.

Succes factoren

Het succes van een conditiebewakingssysteem is vooral afhankelijk van hoe goed deze oplossing is aangepast aan jouw eisen. Wanneer je de keuze maakt voor een partner om te beginnen met conditiebewaking moet je niet alleen rekening houden met de beschikbare hardware en software, maar ook met de service, training en ervaring van deze partij. De checklist hieronder helpt je verder op weg met het maken van een beslissing bij het kiezen van het juiste conditiebewakingssysteem.

Checklist

Product & Service Oplossingen 

• Is de oplossing gemakkelijk te gebruiken?
• Kan de oplossing op een flexibele basis uitgebreid worden?
• Ben je overtuigd van de kwaliteit van de afgelezen data (op locatie)?
• Ben je zeker dat alles conform Europese richtlijnen is (CE-markering)?
• Is de oplossing ook geschikt voor jouw essentiële apparaten?
• Is het mogelijk om het systeem in je eigen infrastructuur te integreren?

Service & Technische ondersteuning

• Wat valt er allemaal onder het serviceconcept? (Consultatie, commissies, onderhoudscontracten)?
• Hoe is er toegang tot de technische ondersteuning?
• Is onderhoud op afstand ook mogelijk?
• Is de aanbieder ook lokaal snel bereikbaar?

Expertise 

• Hoeveel jaar ervaring heeft de aanbieder?
• Heeft de aanbieder ook prijzen gewonnen, of certificaten behaald?
• Kan de aanbieder specifieke klantcases laten zien waarbij optimale besparing behaald is?
• Lijkt de aanbieder competent en betrouwbaar?

Trainingen 

• Heeft de oplossing voorkennis nodig?
• Is er training beschikbaar voor verschillende kennisniveaus?
• Kun je kiezen tussen product gerelateerde en cross-product trainingen?
• Worden er certificatie cursussen DIN ISO 18436-2 aangeboden?

Om te onthouden

1. Conditiebewaking is inzetbaar bij zowel individuele machines als bij complete systemen.
2. Conclusies over de mogelijke defecten kunnen direct gemaakt worden n.a.v. trillingsanalyse vanaf het moment van de eerste meting.
3. Zelfs bij oudere machines kun je vanaf de eerste meting al mogelijke defecten vaststellen.
4. De moeilijkheid van conditiebewaking hangt geheel af van je wensen wat het systeem betreft.
5. Er is niet één oplossing waar je alles mee kunt. Er zijn meerdere manieren van conditiebewaking die met maatwerk aan je systemen moeten worden gekoppeld
6. Een alomvattende oplossing is in het begin niet altijd noodzakelijk. Je kunt laagdrempelig beginnen en dit in de loop der tijd verder ontwikkelen.
7. Verschillende methoden kun je samen met elkaar gebruiken. In sommige gevallen kan dit ook de juiste oplossing zijn.
8. Je haalt meer uit je systeem als deze optimaal is gestructureerd.
9. Het is het altijd zinvol om meerdere conditiebewakingssystemen met elkaar te vergelijken.

(bron: Schaeffler)

Lees ook de andere delen:

Conditiebewaking - deel 1: de onderhoudstrategieën

Conditiebewaking - deel 2: de onderhoudsmethoden

Conditiebewaking - deel 3: hoe bouw ik een conditiebewakingssyteem op?